钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离zui小至500mm,可充分利用空间,减小占地面积。筒仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括
以下四个方面:
1.储库设一个进料口。
2.入料可采用斜槽、罐车打入、皮带机等多种方式。
3.库顶配有收尘设备、料位计、安全阀、呼吸阀。
4.卸料、输送风源由罗茨风机提供,出料扬尘点配备收尘设
机械通风
小麦安全储存主要是防止粮堆霉变、 发热和仓内害虫, 影响的关键因素是粮堆及仓储环境的温度和湿度。采用智能机械通风,通过对风道的特殊设计、通风时机、温湿度差、风量和交换次数的调整,同时兼顾通风、熏蒸和谷物冷却技术的风网设计,对仓内环境进行控温、控湿,防止粮食损害的发生。
安阳市鑫正钢板仓有限责任公司位于豫北名城、甲骨文的故乡——河南安阳,是一家专业从事钢板仓设计、安装,钢结构设计、安装,防腐保温工程,钢材、防腐保温材料销售的大型仓储设备公司。
钢板仓产品的焊接规范介绍,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。
2、坡口用气割方法加工时,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。
3、焊接前,坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。
4、同厚度焊件的对接允许对口错位拼板焊缝不大于1mm,组装焊缝不大于2mm。
5、坡口间隙过大时,不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板,焊件组装时坡口间隙超过5mm时,但长度≤焊缝全长的15%时,允许作堆焊处理,堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。
6、定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同,定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。
7、定位焊的焊缝应有一定的强度,但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一,通常为4-6mm,定位焊缝的长度一般为30-60mm,间距以不超过400mm为宜。
8、焊接垫板、引弧板和引出板的设置。
9、技术文件要求规定设置垫板的焊接接头,其焊接垫板应与母材表面贴实,坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。
10、焊条和焊剂必须按使用说明烘干,烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内,焊工焊接时应放在保温筒内,随用随取
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